Современные технологии  "ПОСТФОРМИНГ".

Постформинг - это метод нанесения бумажно-слоистого пластика с плоскости (ДСП, МДФ ...) на кромку при большой температуре, что позволяет избегать вспучивание пластика при приклеивании. Данное покрытие дороже и лучше, потому что в отличие от софтформинга (заклейки округлой кромки лентой повышенной прочности) не имеет швов.

В производстве офисной мебели используется постформинг, имеющий закруглённые кромки с двух сторон. Например, в столешнице стола это передний и задний край, в то время как боковые края отделываются кромочными наклейками (краевыми кромками). Несмотря на то, что постформинг может превышать по стоимости обычные ламинированные ДСП в 10 раз, он по-прежнему часто используется в производстве офисной мебели во многих европейских странах и высоко ценится потребителями. Также этот процесс применяется при производстве наличников, дверных коробок.

Пример постформинга  представлен на рисунке что такое постформинг

Процесс постформинга включает следующие операции:

- фрезерование необходимого профиля на одной или двух параллельных кромках детали;

- облицовывание детали с двух сторон;

- точное удаление свеса материала оборотной стороны пласти заподлицо с деталью;

- калибрование величины свеса фрезерованием;

- удаление, сдувание пыли из зоны склеивания горячим воздухом для одновременного нагрева склеиваемых поверхностей;

- комбинированное нанесение клея на обе склеиваемые поверхности - распылением и вальцовое;

- подсушка и активация клеевого слоя инфракрасными лампами. Одновременно нагревается и облицовочный материал, приобретающий из-за этого пластичность;

- изгибание свеса вокруг профильной кромки;

- прикатывание (обжим) профиля;

- дополнительное фрезерование (снятие фаски или фрезерование паза);

- нанесение влагозащитной полоски из расплава или пластмассового канатика, вдавливаемого в паз и расплавляемого.

При облицовывании постформингом используется метод склеивания контактным способом с вторичной активацией, когда клей, нанесенный на обе поверхности, высушивается, а затем, в процессе нагревания, приобретает вторичную липкость. После соединения слоев и подпрессовывания клеевого шва практически мгновенно достигается окончательная прочность.