Самостоятельный замер проема

Как же сделать замер дверного проема самостоятельно, все очень просто, вооружаемся рулеткой, очень не плохо знать габаритный размер дверной коробки (ширина и длинна)Замер проема, и в "бой". Для начала необходимо демонтировать наличник с двух сторон , для доступа непосредственно к проему и замерить рулеткой ширину проема, а затем высоту проема от окончательного уровня пола ( паркет, ламинат, плитка и так далее). Записав на бумагу размеры переходим к следующему действу, замеряем ширину нашей стены, это необходимо для установления нужен ли будет добор или нет. Замер производим при помощи двух книг в твердой обложке приложив их к стене с обеих сторон, рулеткой замеряем  расстояние между  книгами. Записываем  результат. Предварительные замеры сделаны, переходим к подбору дверного полотна. Для этого необходимо воспользоваться формулой, не беспокойтесь, синусов косинусов и интегралов применять не будем все просто 3 класс школы, подбор по ширине

Дпол.ш=у+2(х1+х2+х3), где х1- технический зазор от 10-20 мм, х2- технический зазор между дверью и коробкой, х3- ширина коробки ( у разных производителей этот размер может отличаться, но в большинстве это  от 35-40 мм), у- ширина предполагаемой двери (600/700/800/900), сделав не хитрые вычисления получаем минимальную ширину проема для данной двери.Сравниваем с нашими записями и если полученный результат вписывается в размер проема то нам повезло , отпадает необходимость в дополнительных работах таких как расширение  или наращивание проема, а также дорогостоящий заказ нестандартной двери. Подбор по высоте  выполняется по

Дпол.в=х3+z+2(х1+х2), где  z- высота предполагаемой двери, от 1900 до 2300мм. Для наглядности смотрите рисунок. korobДля определения необходимости доборного элемента, смотрим в наши записи  и если ширина стены больше ширины дверной коробки то доборный элемент необходим, его размер вычисляется следующим образом  Ширина стены минус ширина коробки, и если производитель дверей выпускает дверную  коробку с четвертью для добора то прибавляем от 8 до 10 мм и получаем размер добора. Если  у Вас возникли вопросы воспользуйтесь услугами замерщика.

Межкомнатные двери Раздвижные, или распашные

doorlРаздвижные двери это самый простой способ добавить стиль для вашего дома при относительно низкой цене. Раздвижные двери служат не только основной цели обеспечения безопасности, но также добавляет частичку декора.

Преимущества

Одним из основных преимуществ интерьера с раздвижными дверями на другой тип дверей является конфиденциальность. Деревянные двери лучше изолируют от внешних шумов, чем любая стеклянная или металлическая дверь, и поэтому они лучше подходят для спальни, особенно для людей, которые живут в шумных районах.

Фактически они требуют намного меньше места, чем традиционные распашные двери и делают их идеальным даже для тех людей, которые владеют небольшой квартирой. Интерьер раздвижных шпонированных дверей также идеально подходят для шкафов и других видов складских помещений. Они не только экономить на пространстве, но также довольно безопасны. Тот факт, что они не требуют много места, для открытия делает их очень уместными, поскольку они освобождают пространство, которое может быть использовано для хранения.

Многие люди считают деревянные раздвижные двери как элегантный и доступный способ достижения красоты тепла и долговечности. Большинство интерьеров раздвижных дверей из дерева не влияет значительно на изменения погоды, отчасти потому, что они находятся внутри дома, а частично потому, что большинство из них сделаны из прочного материала.

Выбор раздвижных дверей

Существует широкий спектр внутренних межкомнатных раздвижных дверей из дерева на любой выбор, поэтому ваш выбор будет зависеть от нескольких факторов. Например, никто не захочет иметь двери, которые не помещается в дверной проем дома. Всегда выбирайте наиболее подходящий размер учитывая такие факторы, как расширение и сжатие. Точный тип дерева двери изготовлении еще один очень важный фактор, чтобы рассмотреть. Это потому, что некоторые виды древесины из которых сделана межкомнатная дверь лучше снижает звук, чем другие.

Современные технологии  "ПОСТФОРМИНГ".

Постформинг - это метод нанесения бумажно-слоистого пластика с плоскости (ДСП, МДФ ...) на кромку при большой температуре, что позволяет избегать вспучивание пластика при приклеивании. Данное покрытие дороже и лучше, потому что в отличие от софтформинга (заклейки округлой кромки лентой повышенной прочности) не имеет швов.

В производстве офисной мебели используется постформинг, имеющий закруглённые кромки с двух сторон. Например, в столешнице стола это передний и задний край, в то время как боковые края отделываются кромочными наклейками (краевыми кромками). Несмотря на то, что постформинг может превышать по стоимости обычные ламинированные ДСП в 10 раз, он по-прежнему часто используется в производстве офисной мебели во многих европейских странах и высоко ценится потребителями. Также этот процесс применяется при производстве наличников, дверных коробок.

Пример постформинга  представлен на рисунке что такое постформинг

Процесс постформинга включает следующие операции:

- фрезерование необходимого профиля на одной или двух параллельных кромках детали;

- облицовывание детали с двух сторон;

- точное удаление свеса материала оборотной стороны пласти заподлицо с деталью;

- калибрование величины свеса фрезерованием;

- удаление, сдувание пыли из зоны склеивания горячим воздухом для одновременного нагрева склеиваемых поверхностей;

- комбинированное нанесение клея на обе склеиваемые поверхности - распылением и вальцовое;

- подсушка и активация клеевого слоя инфракрасными лампами. Одновременно нагревается и облицовочный материал, приобретающий из-за этого пластичность;

- изгибание свеса вокруг профильной кромки;

- прикатывание (обжим) профиля;

- дополнительное фрезерование (снятие фаски или фрезерование паза);

- нанесение влагозащитной полоски из расплава или пластмассового канатика, вдавливаемого в паз и расплавляемого.

При облицовывании постформингом используется метод склеивания контактным способом с вторичной активацией, когда клей, нанесенный на обе поверхности, высушивается, а затем, в процессе нагревания, приобретает вторичную липкость. После соединения слоев и подпрессовывания клеевого шва практически мгновенно достигается окончательная прочность.